绿色发展是高质量发展的底色。2026年以来，东丽区坚持精准、科学、依法治污，系统推进污染防治攻坚，在服务企业绿色转型、推动区域环境质量改善的同时，探索出一条减碳与增效并行的绿色发展路径。位于东丽区的天津钢管制造有限公司，依托政企联动实现绿色蝶变，曾经的“减碳负担”已然转变为如今的“经济资产”。

　　走进天津钢管制造有限公司168机组生产车间，一座巨大的环形加热炉正平稳运转。这座全国首个完成全氧燃烧技术改造的大型环形加热炉正式投用，天然气消耗量降低31.71%，年减排二氧化碳约1.66万吨，该项目已入选国家发改委《绿色低碳先进技术示范项目清单（第一批）》。

　　“这项技术应用之后，天然气的烟气量和氮氧化物的排放量都有了大幅降低。”记者在现场看到，尽管生产线满负荷运转，车间内却整洁有序。作为天津市首个国家级绿色低碳先进技术示范应用项目，这项改造为行业绿色发展提供了可复制的样板。

　　绿色转型的阵痛与突围的艰难，企业感受最深。天津钢管环境管理部副部长詹锐说：“当时公司生产经营面临巨大压力。”关键时刻，天津市生态环境局和东丽区生态环境局给予大力支持，协助企业申报中央大气污染防治专项补助资金。“有8个项目总共获得了专项补助资金1.2亿元，为我们在这个关键阶段提供了巨大的帮助。”

　　真金白银的投入换来了实实在在的成效。2023年至2025年，天津钢管累计购买绿电5.2亿千瓦时；厂房屋顶分布式光伏总装机容量达39.77兆瓦，年发电量4000万千瓦时，年减碳约3.6万吨；炼钢余热发电年减碳1.1万吨，形成多能互补格局。在此基础上，企业进一步实施炼铁厂热风炉脱硝、168及250环形炉脱硝等6个项目，总投资约3600万元，满足天津市新A级指标各项要求。废钢料场全封闭改造投资约9000万元，进一步巩固了无组织排放水平。吨钢余热蒸汽回收提高14.01%，吨钢能耗同比下降7.06%，实现了极致能效与极致成本的双丰收。

　　站在“十五五”新起点，詹锐告诉记者，天津钢管明确提出打造绿色制造标杆企业的战略目标。“零碳工厂，对国有企业的生产模式来讲，并不是局部的调整，而是一场系统性的、根本性的变革。这个零碳工厂的意义，不仅在于实现降碳的目标，也在于推动企业持续向绿色化、智能化、高端化的方向，全面地转型升级。”

　　天津钢管的绿色蝶变，是东丽区系统推进污染防治攻坚的生动注脚。2026年以来，东丽区生态环境局坚持精准、科学、依法治污，推动全区汽修企业及汽车、工程机械、家具行业全面使用低或无挥发性有机物含量的涂料；推动两家国家级环境绩效A级企业清洁运输比例均已实现90%，提前达到2026年底目标任务。今年上半年累计出动执法人员429人次，检查企业211家次，立案查处环境违法行为22起，通过联合检查、非现场执法等方式不断提升执法精准度。

　　从超低排放改造到环保绩效A级，从零碳工厂认证到绿电体系构建，天津钢管正以更高标准、更实举措，全面融入京津冀协同绿色发展大局。东丽区正以政企联动合力，在东丽大地绘就绿色和谐共生、发展与生态共赢的崭新经济画卷。